ISO 9001質(zhì)量管理體系認證能夠從第三方的角度針對企業(yè)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證方法手段給與公正的評價，有效促進企業(yè)提高管理水平，使企業(yè)內(nèi)部各類人員的職責更加明確。文件化的管理體系使全部質(zhì)量工作有可知性，可見性和可查性，通過培訓使員工更理解質(zhì)量的重要性及對其工作的要求，可以使產(chǎn)品或服務質(zhì)量得到有效保證。

一、質(zhì)量管理體系認證中容易被忽視的要素

領(lǐng)導重視以及監(jiān)督：高層領(lǐng)導的參與和指導是質(zhì)量管理體系能否成功實施的關(guān)鍵，他們的重視和監(jiān)督是必不可少的。

員工參與：員工的責任感是質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)，他們的培訓、發(fā)展和激勵是持續(xù)改進的關(guān)鍵。

過程方法：將質(zhì)量管理視為一個過程，并進行系統(tǒng)化的規(guī)劃、執(zhí)行、監(jiān)控和改進，這對于建立一個高效的質(zhì)量管理體系是至關(guān)重要的。

基于事實的決策：質(zhì)量管理體系的決策和改進應基于事實和數(shù)據(jù)進行，以確保質(zhì)量管理的科學性和有效性。

供應商管理：與供應商建立良好的合作關(guān)系，確保供應商的質(zhì)量管理體系與組織的質(zhì)量管理體系相匹配，這對于整個供應鏈的質(zhì)量管理至關(guān)重要。
二、質(zhì)量管理體系認案例展示
-完善外包管理 促進整體提升

某混凝土有限公司主要從事水泥、水泥制品、建筑材料及新型建筑材料的生產(chǎn)制造、銷售。企業(yè)管理因?qū)\輸外包過程未實施有效控制，導致在車輛回廠、送貨及時效率不高，造成交貨不及時、延誤工期等現(xiàn)象時有發(fā)生，造成客戶不滿意。

經(jīng)過梳理后，企業(yè)采取了以下提升措施：1.建立運輸外包管理制度，梳理和認真《外包供方管理制度》，建立外包供方管理檔案，每年不定期進行外包供方綜合能力進行考評，用制度力量約束外包方。2.實行精細化管理，委派專人負責車輛運輸調(diào)度和客戶對接，對現(xiàn)有車輛全部配置GPS衛(wèi)星導航系統(tǒng)，確保車輛運輸?shù)撵`活周轉(zhuǎn)；加強對外包運輸司機駕駛員的統(tǒng)一管理，強化對司機駕駛員的業(yè)績和能力考核。通過“質(zhì)量管理”提升外包方管理的能力，產(chǎn)品質(zhì)量目標由原來一次交貨及時率92%提高到96%，銷售業(yè)績同比提高6%，通過建立和實施管理體系促進和優(yōu)化企業(yè)對外包方的管理，提升了企業(yè)整體競爭力。

-重塑售后模式 獲得顧客滿意

某電器有限公司是一家從事家用電器,廚衛(wèi)用品,日用百貨等商品銷售業(yè)務的企業(yè)，經(jīng)營模式主要為經(jīng)銷批發(fā)。公司亟需解決的問題：公司以經(jīng)銷商為客戶，將產(chǎn)品供應至各地經(jīng)銷商，由經(jīng)銷商出售顧客，與用戶對接，負責售后安裝及維修，公司未建立與終端用戶的溝通機制，在產(chǎn)品售后安裝及質(zhì)保期內(nèi)故障處理不到位，年度顧客滿意度始終保持在90%左右徘徊。

為了解決售后問題，提升顧客滿意度，公司首先改變經(jīng)營模式，建立售后團隊。將售后安裝質(zhì)保服務納入業(yè)務范疇，實行統(tǒng)一管理，建立自己的售后服務中心和售后服務團隊，制定售后服務工作流程及管理制度，淘汰經(jīng)銷商代辦模式。其次建立售后服務中心，實行派工服務。售后服務中心對客戶需求充分識別后登記，統(tǒng)一協(xié)調(diào)服務人員，下達派工單，現(xiàn)場驗收，收集客戶驗收信息并進行回訪，監(jiān)督服務質(zhì)量。

通過以上措施，2022年3月顧客滿意度調(diào)查顯示顧客滿意度上升至98.4%。

-改善升級質(zhì)量管理 夯實行業(yè)領(lǐng)先地位

某新能源科技有限公司專業(yè)從事電子變壓器、電感器、濾波器等產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售的科技型企業(yè)。企業(yè)急需解決的質(zhì)量管理問題：人為因素影響導致不良品多種多樣，質(zhì)量數(shù)據(jù)分析難度大。

經(jīng)過梳理，企業(yè)認識到在今后的發(fā)展中，及時掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)，進行預防性分析和止損，需要推動數(shù)據(jù)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化升級。
1.質(zhì)量管理升級，引入生產(chǎn)過程質(zhì)量總控系統(tǒng)，利用數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化為主要特征的自動化控制系統(tǒng)和裝備，對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況、不良品的統(tǒng)計分析情況、不良因素的統(tǒng)計分析情況等進行實時上傳和在線分析，將質(zhì)量管理前置，減少了質(zhì)量損失。
2.現(xiàn)場目視管理升級，進行現(xiàn)場分區(qū)、設(shè)備定置管理及生產(chǎn)現(xiàn)場計劃執(zhí)行情況/質(zhì)量情況的目視化管理升級，制定詳細的作業(yè)指導文件SOP，懸掛于操作臺之上，統(tǒng)一操作步驟，避免因個人操作不一致導致的不良品。
3.可追溯管理升級，通過條形碼識別，一物一碼，將通過檢驗合格的電子元件進行了唯一性標識，做到一對一、可追溯性標識和質(zhì)量管控。
通過上述改善升級，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，市場份額增加，公司市場領(lǐng)先地位不斷夯實鞏固，為今后的長足發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。

-全生命周期管理信息化

某木業(yè)有限公司是一家專注于科技木研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。當前公司面臨的問題焦點集中在計劃、物料、生產(chǎn)過程，無法做到實時化、智能化、集成化更新。
企業(yè)將信息化、智能化作為開展質(zhì)量提升行動的立足點：
1.信息系統(tǒng)梳理集成。引進金蝶ERP財務模塊，實現(xiàn)會計電算化，簡化財務結(jié)算工作。引入供應鏈系統(tǒng)，有效管理銷售、發(fā)貨、庫存等，通過數(shù)據(jù)分析平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)唯一、實時共享、多路徑查詢。將MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)做系統(tǒng)集成，避免員工重復工作。
2.可視化車間管理。以產(chǎn)品生命周期可視化，分析流程瓶頸，有效推進生產(chǎn)協(xié)調(diào)，降低生產(chǎn)執(zhí)行出錯率，提升部門協(xié)作效率。以工藝內(nèi)容可視化，加強員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應變能力。實時進行動態(tài)庫存監(jiān)測，實現(xiàn)庫存可控化、采購合理化、庫存扭轉(zhuǎn)高效化。
3. 質(zhì)檢信息實時查詢。根據(jù)需要進行工序質(zhì)檢，并進行質(zhì)檢數(shù)據(jù)提交，同時提交不合格產(chǎn)品的處理方式。
4.智能化倉庫管理。建立WMS智能倉庫系統(tǒng)，實現(xiàn)貨架，貨位管理，實現(xiàn)產(chǎn)品位置快速定位，訂單快速核對。
5.透明化員工管理。實行員工上崗掃碼確認制，第一時間統(tǒng)計員工當班的數(shù)量，累計當日計件工資，進行實時展現(xiàn)，提高員工的積極性。
通過應用計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)對公司生產(chǎn)的全過程進行實時監(jiān)控和規(guī)范管理，實現(xiàn)產(chǎn)品的研發(fā)、加工、倉儲、物流和售后等環(huán)節(jié)的全生命周期管理，全面提高了管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益和客戶滿意度。

-搭建質(zhì)量管理體系 提升公司綜合效益

某新材料股份有限公司主要從事新型裝飾材料的研發(fā)與制造，生產(chǎn)銷售各類板材、家具及家具配件等。目前，公司還存在因作業(yè)流程不順暢、不良品的混入、設(shè)備故障、用工成本的增加和人員的不穩(wěn)定性導致的生產(chǎn)成本增加和生產(chǎn)線不穩(wěn)定性等問題。制定管理提升方案，從生產(chǎn)、質(zhì)檢、文件、人力、設(shè)備、供應商、不良品7個方面著手進行規(guī)范。
1. 生產(chǎn)管理方面，梳理重塑技術(shù)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品排線、現(xiàn)場布局制定、現(xiàn)場問題處理以及和操作人員之間的銜接。
2.質(zhì)檢管理方面，增加質(zhì)檢部檢驗員，對質(zhì)檢人員實行崗位輪換制，對來料檢驗，主車間半成品進行抽檢，半成品檢驗頻次1次/2小時，對公司成品進行外觀檢驗，驗收入庫。
3.文件管理方面，統(tǒng)一編排文件、記錄控制程序，配置專門文控人員，保證文件的統(tǒng)一管理。
4.人力管理方面，增加新進員工的崗前技能培訓和安全培訓，對老員工進行深造培訓，編制培訓計劃，定期給相關(guān)部門做相關(guān)培訓。
5.設(shè)備管理方面，制定設(shè)備管理程序，增加設(shè)備維護人員，及時更新設(shè)備臺賬登記，制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
6.供應商管理方面，引入供應商定期評審機制，定期評定供應商的等級，并通過等級劃分給予相應的處理。
7.不良品管理方面，使用不良品標貼區(qū)分不良品 ，劃定不良品區(qū)，避免混摻； 嚴格執(zhí)行不合格品控制程序，完成糾正和預防。

通過提升行動，規(guī)范了生產(chǎn)管理現(xiàn)場，提升了管理效率和水平，客戶滿意度由之前92%提升到96%,公司綜合效益明顯提升。對于企業(yè)內(nèi)部來說，按照經(jīng)過嚴格審核的ISO 9001質(zhì)量管理體系進行過程管理，能夠有效提高工作效率，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，迅速提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

對于企業(yè)外部來說，能夠有效增強客戶信心，擴大市場份額，提高企業(yè)可信度，增強市場競爭能力。另外，有助于在招投標、市場推廣時獲得加分，爭取更多的發(fā)展機會。

從企業(yè)內(nèi)部影響來說，擁有ISO9001認證可以強化企業(yè)內(nèi)部管理，穩(wěn)定經(jīng)營運作；另一方面，可以為企業(yè)節(jié)省資金，提高運營效率，增強員工的責任感。從企業(yè)外部影響來說，擁有ISO9001認證可表明企業(yè)有能力滿足顧客的要求。通過認證，不管是企業(yè)最終產(chǎn)品還是生產(chǎn)過程，都能檢驗自身存在哪些不足，以便及時糾正。